Dalam kondisi suhu tinggi dan kelembapan tinggi di musim panas, beban pengoperasian mesin penguat oksigen meningkat secara signifikan, mengakibatkan penurunan efisiensi pembuangan panas peralatan dan percepatan penuaan komponen. Masalah seperti penghentian panas berlebih, tekanan abnormal, kegagalan segel, dan kesalahan pipa dapat terjadi. Selain itu, sifat khusus media oksigen, yaitu mudah terbakar dan meledak, sangat meningkatkan risiko keselamatan operasional peralatan dalam-kondisi suhu tinggi.

Di lingkungan{0}}bersuhu tinggi, pendinginan peralatan adalah fokus utama pemeliharaan. Penting untuk memastikan bahwa kondisi ventilasi dan pendinginan lingkungan pengoperasian peralatan memenuhi standar selama proses berlangsung, dan untuk mencegah terjadinya-kegagalan suhu tinggi di sumbernya.
1. Mengatur secara ketat lingkungan penempatan peralatan. Mesin penguat oksigen harus ditempatkan di tempat yang sejuk dan berventilasi tanpa paparan sinar matahari langsung. Dilarang keras mengoperasikannya di tempat yang-terkena sinar matahari jangka panjang atau di ruang terbatas dan sempit. Ruang pendingin tidak kurang dari 0,8 meter harus disediakan di sekitar peralatan. Bagian atas harus bebas dari penghalang dan kekacauan, dan tidak boleh ada penghalang atau penyumbatan yang dapat menghalangi saluran udara pendingin atau kipas pendingin. Dilarang menempatkan peralatan di area sudut, di belakang lemari, atau di samping tumpukan material yang terdapat zona mati ventilasi.

2. Optimalkan kondisi ventilasi lokasi. Selama periode suhu-tinggi (suhu lingkungan Lebih besar dari atau sama dengan 35 derajat ), kipas ventilasi bengkel, kipas angin, AC, dll. perlu dinyalakan untuk mendinginkan, memastikan sirkulasi udara dan mengontrol suhu lingkungan pengoperasian peralatan dalam kisaran suhu kerja terukur peralatan untuk menghindari efek gabungan dari suhu lingkungan tinggi dan kenaikan suhu pengoperasian peralatan, yang dapat menyebabkan badan peralatan menjadi terlalu panas dan memicu alarm atau mati.
3. Sebelum dan sesudah setiap shift, bersihkan debu, bulu halus, dan noda minyak yang menempel pada badan peralatan, pelat pembuangan panas, dan ventilasi pembuangan panas. Selama cuaca panas, penumpukan debu akan langsung menghalangi saluran pembuangan panas, sehingga mengurangi efisiensi pembuangan panas secara signifikan. Pembersihan harus dilakukan menggunakan kain bersih-bebas minyak dan udara bertekanan kering untuk meniup. Dilarang keras menggunakan bahan pembersih yang mengandung minyak atau bahan yang mudah terbakar dan meledak, dan noda minyak tidak boleh bersentuhan dengan peralatan oksigen untuk menghindari bahaya keselamatan.
Berikutnya adalah perawatan sistem pendingin. Sistem pendingin adalah inti untuk pengoperasian peralatan-bersuhu tinggi yang stabil, dan memerlukan pemeriksaan dan pemeliharaan khusus setiap hari. Periksa level cairan pendingin dan kualitas air secara teratur untuk memastikan levelnya berada dalam kisaran skala standar, tanpa kekurangan air, kekeruhan, atau kerusakan. Selama periode-suhu tinggi, sebaiknya gunakan cairan pendingin-suhu-tinggi yang sesuai untuk peralatan, dan hindari penggunaan cairan pendingin yang kualitasnya lebih rendah. Periksa status pengoperasian pompa pendingin dan kipas pendingin, pastikan kecepatan kipas normal, tidak ada kemacetan, dan tidak ada suara bising yang tidak normal. Pasokan air ke pompa harus lancar, tanpa kebocoran atau penyumbatan, untuk memastikan pembuangan panas yang efisien dari sistem sirkulasi pendingin. Jaga juga sistem filtrasi dan udara masuk.
Di lingkungan-bersuhu tinggi dan berdebu, elemen filter rentan terhadap penyumbatan, sehingga frekuensi pemeliharaan harus ditingkatkan. Periksa setiap hari kondisi filter udara masuk. Saat cuaca panas, disarankan untuk membersihkan elemen filter 1-2 kali seminggu. Segera ganti elemen filter jika menjadi hitam, tersumbat, atau rusak. Jangan biarkan peralatan beroperasi tanpa elemen filter atau elemen filter yang rusak untuk menghindari masuknya debu dan kotoran ke dalam peralatan, merusak komponen presisi seperti silinder dan piston, yang mengakibatkan penurunan efisiensi peralatan dan seringnya kegagalan. Pada saat yang sama, periksa kelancaran pipa udara masuk, tanpa masalah bengkok, tersumbat, atau kebocoran udara, untuk memastikan udara masuk stabil. Selain itu, perhatikan juga pemeliharaan sistem pelumasan dan penyegelan.
Temperatur yang tinggi akan mempercepat pengenceran dan kerusakan minyak pelumas, serta memperparah penuaan dan kegagalan komponen penyegelan. Pilih oli pelumas khusus-suhu-tinggi yang cocok untuk peralatan dari pabrik aslinya, dan periksa secara ketat level dan kualitas oli sesuai siklusnya. Jika oli menunjukkan tanda-tanda-penurunan suhu tinggi seperti mengencerkan, menghitam, kekeruhan, atau berbusa, segera ganti oli untuk menghindari pelumasan berlebihan-yang disebabkan oleh pemanasan gesekan komponen dan percepatan keausan. Periksa setiap hari semua titik penyegelan,-konektor tekanan tinggi, dan antarmuka saluran pipa pada peralatan untuk mengidentifikasi potensi kebocoran oksigen atau bahaya kebocoran oli. Cincin penyegel, gasket, dan kemasan penyegel yang sudah tua karena suhu tinggi perlu diganti tepat waktu untuk mencegah kecelakaan kebocoran oksigen.

NUZHUO
AHLI ASU KRYOGENIC GAS BARU-SKALA KECIL
Anda dapat menemukan kami dengan mengikuti:
Elena LiuTelp/Whatsapp/Wechat:+86-15531448603
Surel :elena@hznuzhuo.com

